NOTICÍA

Empilhadores Yale ajudam a Bonduelle em aplicações alimentares

28 Mai 2019

Os especialistas em indústria da Yale conhecem os desafios associados ao movimento de produtos perecíveis em aplicações alimentares e as exigências impostas ao equipamento de movimentação de cargas pelo trabalho em ambientes de baixa temperatura. Esse conhecimento tem sido fundamental no sucesso do relacionamento entre o distribuidor Yale®, a Emtor, e a fábrica de legumes e hortaliças Bonduelle em Gniewkowo, na Polónia.

Com o processamento de cerca de 30.000 toneladas de legumes e hortaliças por ano, a principal produção da fábrica de Gniewkowo da empresa são produtos congelados. Os vegetais Bonduelle passam por um longo e complexo processo de lavagem, branqueamento e congelamento em túnel antes de estarem prontos para chegar à mesa do consumidor e processos de manutenção comprovados e eficientes são cruciais para garantir o funcionamento fluido da fábrica.

O frio permanece fora graças a soluções personalizadas
A frota atual da fábrica é composta por 40 empilhadores de aluguer de longo prazo da Yale, fornecidos pelo distribuidor Emtor, que fornece equipamentos Yale à fábrica há mais de 10 anos.

A Emtor considera cuidadosamente as necessidades da aplicação e continua a trabalhar de perto com a Bonduelle para garantir que os empilhadores de aluguer sejam os mais adequados para o ambiente da operação. As condições de trabalho no local variam entre ambientes refrigerados (0-4 °C) e áreas dedicadas de armazenamento a frio, onde as temperaturas podem chegar a -18 °C, portanto, é necessário recorrer a soluções personalizadas para preparar o equipamento para ambientes de temperatura controlada. Os empilhadores Yale fornecidos pela Emtor têm cabines fechadas equipadas com vidro duplo aquecido, isolamento de camada dupla e aquecimento termostático na cabine, o que proporciona ao operador um espaço de trabalho confortável e acolhedor, ao mesmo tempo em que ajuda a reduzir o risco de embaciamento ao deslocar-se em ambientes de baixa temperatura e temperatura moderada. Mas as cabines do empilhador são apenas uma indicação de como a Emtor teve em conta as necessidades do cliente.

“Na nossa fábrica, os produtos semi-acabados são armazenados num armazém em sistema de blocos, e apenas os produtos acabados vão para prateleiras de paletes. Na altura, falámos sobre a necessidade de "estreitar" a largura dos empilhadores retráteis que trabalhariam nesta área com a Emtor porque os corredores do nosso armazém são extremamente estreitos. Eles aceitaram o desafio e prepararam especialmente para nós versões mais estreitas, de acordo com as exigências do gabinete de inspeção técnica da polónia, versões que estão a funcionar bem nos nossos corredores estreitos”, comentou Paweł Łyczywek, diretor da cadeia de logística e fornecimento na Bonduelle.

Os empilhadores retráteis compõem a maior parte da frota da Yale no local, armazenando cargas em alturas de até 8,5 metros. Os empilhadores retráteis também são equipados com mastros HD especiais e têm uma capacidade de elevação a baixa altura, o que lhes permite elevar a mesma capacidade de carga em toda a altura de elevação.

Os empilhadores retráteis são complementados por empilhadores elétricos com capacidade de elevação de 1,6 toneladas e com empilhadores de GLP de maior capacidade (1,8 a 2,5 toneladas) equipados com acessórios rotativos que cuidam de tarefas fora do armazém. A maioria dos equipamentos que estão na fábrica funcionam sete dias por semana no modo de três turnos e é equipada com extração de bateria lateral para economizar tempo e reduzir a interrupção devido à operação de troca da bateria.

“No passado, trocar as baterias levantando-as a partir de cima e manipulando-as em altura era uma operação difícil que implicava certos riscos. A gama de empilhadores que usamos é muito ampla, desde empilhadores retráteis a empilhadores de armazém, sendo esta a razão pela qual a unificação do sistema de troca de bateria e a sua adaptação aos diferentes modelos que usamos é um elemento de segurança importante para nós," indicou Paweł.

O relacionamento com o principal distribuidor para o sucesso
A maioria dos empilhadores na fábrica de Gniewkowo em Bonduelle funcionam com um contrato de longo prazo por um período de cinco anos, após o qual são trocados por empilhadores novos. Os empilhadores de uso mais intensivo têm um contrato de aluguer por um período menor, de três anos.

“O menor período de aluguer para alguns empilhadores é devido à extrema pressão a que estão sujeitos. Alguns dos empilhadores da Yale que usamos transportam cargas de até 15.000 toneladas por ano”, comentou Wiktor Kwiatkowski, Diretor de Transporte na Bonduelle.

Paweł acrescentou: "Este acordo de aluguer ajuda-nos a maximizar a eficiência da nossa frota. Esperamos que durante os cinco anos de operação possamos trabalhar relativamente sem problemas e, se necessário, contar com a imediata eliminação de defeitos ou com os empilhadores de substituição da Emtor, o que nos permite uma continuidade ininterrupta no trabalho”.

A Emtor presta um serviço no local em Gniewkowo, garantindo um mecânico dedicado. No entanto, durante o período mais intensivo do ano, a equipa de assistência é aumentada com mais dois técnicos na fábrica.

Além do serviço no local fornecido pela Emtor, o distribuidor Yale também tem um armazém nas proximidades da Bonduelle. “Temos um armazém de peças de substituição bem equipado, apoiado por um excelente centro de distribuição de peças Yale, juntamente com um grande número de empilhadores de substituição, para que possamos reparar ou substituir eficientemente um empilhador, se for o caso. A Emtor é uma empresa familiar na qual o processo de tomada de decisão é, sem dúvida, mais curto do que numa corporação, daí a nossa capacidade de nos adaptarmos de forma flexível às necessidades dos nossos clientes", diz Dariusz Czaplicki, Consultor Técnico e de vendas da Emtor.

“Estou muito feliz por ter a oportunidade de implementar uma ampla gama de soluções para a Bonduelle. Graças a isso, podemos trabalhar juntos para testar diferentes opções, acumular conhecimentos técnicos e experiência, e fornecer um feedback valioso às suas fábricas, o que nos permite melhorar constantemente o nosso serviço.”, concluiu Dariusz.

Yale