Producción fluida con Trelleborg

Un nuevo sistema de mangueras para el fabricante español Grupo Puma utiliza aire a presión para transportar morteros en un estado fluido
El uso de aglutinantes y revoques en la construcción de edificios es una práctica milenaria: los asirios y babilonios utilizaban ar­cilla, los egipcios utilizaban cemento de cal y yeso, y los griegos y romanos utilizaban morteros (mezclas) de cemento resistentes al agua. Sin embargo, no fue hasta principios del siglo XIX que Joseph Aspdin desarrolló el cemento Portland, precursor de los cementos modernos que ahora son materiales imprescindibles para la construcción. Hasta tal punto es imprescindible el cemento que, en 2010, se produjeron nada menos que 3.300 millones de toneladas en todo el mundo.
Uno de los mayores productos españoles de morteros de cemento es Grupo Puma, con 20 plantas repartidas por la Península Ibérica. El grupo es un especialista en morteros monocapa, desde morteros de decoración, revestimiento y para juntas hasta morteros de rehabilitación, reparación y aislamiento, y sus productos se utilizan en proyectos que van desde la Ciudad de las Artes y las Ciencias de Valencia y el Aeropuerto de Barajas de Madrid hasta pistas de patinaje y viviendas. Entre las incorporaciones relativamente nuevas a la gama de productos de Grupo Puma, se incluyen morteros adhesivos e hidráulicos que pueden utilizarse para revocar y fijar materiales aislantes.
El entorno de trabajo para la producción y transporte de cemento es inevitablemente polvoriento, provocando una contaminación atmosférica que a su vez afecta a componentes industriales como los motores eléctricos y soplantes utilizados habitualmente para el transporte de materiales pulverulento, como tornillos sin fin y aerodeslizadores. En 2007, para cumplir normas medioambientales más estrictas, Grupo Puma pidió a Trelleborg que instalara mangueras Scirocco ll en su planta de Sevilla. El sistema Scirocco ll difiere radicalmente de los voluminosos transportadores rígidos por tornillo sin fin y aerodeslizador. Ambos necesitan motores eléctricos, uno para hacer funcionar el tornillo, otro para accionar un soplante interno. Con Scirocco ll, ya no son necesarios ya que utiliza un proceso de fluidificación basado en el flujo por gravedad.
El resultado es una reducción significativa del consumo energético y un proceso menos agresivo para el medio ambiente. En el proceso de fluidificación, se hace pasar aire a una presión media de 0,15-0,30 bar a través del material sólido granular, lo que le confiere un comportamiento parecido a un fluido y aprovecha toda la sección transversal de la manguera. El sistema entero está totalmente sellado, eliminando la contaminación por el polvo, y es prácticamente libre de mantenimiento.

“Con nuestro sistema, una presión neumática baja es suficiente para fluidificar el producto, ya que la Scirocco ll está diseñada de modo de asegurar un flujo de aire constante a lo largo de toda la manguera”, dice Ludovic Dumoulin, jefe de Producto para las mangueras industriales de Trelleborg. “La gravedad hace el resto”. La instalación inicial tuvo tanto éxito que Grupo Puma ahora utiliza el sistema Scirocco ll en sus plantas de Valencia y Madrid. Una de las propiedades más destacables del sistema de manguera Scirocco ll es su flexibilidad, lo que le confiere una ventaja especial según Oscar Sánchez, director de Servicios Técnicos y de Calidad de Grupo Puma. “Es muy fácil actualizar las plantas más antiguas”, dice. “Basta pasar las mangueras a mano entre los otros tubos y soportes”.
Pero no es la única ventaja que ofrece el sistema, dice Sánchez. “Lo más importante es que el sistema Scirocco ll es prácticamente libre de mantenimiento. Su consumo energético es bajísimo, es fácil de instalar, permite un transporte eficiente de cemento y morteros y reduce la contaminación atmosférica. Es un producto ideal para nosotros y estamos muy satisfechos. No cabe duda de que implantaremos el sistema en nuestras nuevas plantas”.

Trelleborg
Las mangueras industriales de Trelleborg son un referente por su calidad. Se utilizan para el transporte de fluidos, polvos y gases en la industria de la construcción, la petroquímica y la química, la industria agroalimentaria y el mantenimiento industrial. Gracias a una investigación innovadora y una tradición de excelencia en la fabricación, la manguera Scirocco ll marca un nuevo nivel en la fluidificación gracias a su eficiencia energética, el control de la contaminación, la facilidad de instalación y su bajo mantenimiento.

Grupo Puma, uno de los mayores productores españoles de morteros (mezclas) de cemento, utiliza el sistema Scirocco ll en sus instalaciones de producción en Sevilla, Valencia y Madrid. El sistema entero está totalmente sellado, eliminando la contaminación por el polvo, y es prácticamente libre de mantenimiento.

Grupo Puma
Grupo Puma es uno de los principales fabricantes españoles de morteros especializados, adhesivos, materiales de revestimiento y sistemas de aislamiento e impermeabilización. Con 25 años de experiencia en el sector de materiales para la construcción, Grupo Puma se enorgullece de sus instalaciones de producción de última generación. El grupo posee 20 plantas de producción en España y Portugal y exporta a más de 40 países.